一、灌裝線設備組成：

    該生產線由GSA5000-4全自動智能化高粘度灌裝機、XA10全自動直列式旋蓋機（或者XB02C半自動搓蓋機）、鋁膜封口機、TB110全自動多功能不干膠貼標機、馬肯依瑪士噴碼機、ZXT-2B人工裝箱臺、半自動折蓋封箱機及不銹鋼履帶輸送系統組成。

二、生產線特點及優勢：

1.各設備間進行級聯控制，后道未完成時前道設備暫停工作，滿足運行條件時自動恢復工作，整線自動化程度高，僅需1人操作，2人輔助就可實現整線生產。

2.整線調整簡單，更換瓶型調整方便、設置參數少、清洗便捷。

3.伺服電機驅動的容積式灌裝機，運行平衡、灌裝精度高，可達到200±0.5g。對于易起泡物料采用快慢速變速灌裝，有效防止物料外溢。整機采用優質不銹鋼防護處理，防腐效果好。

4.超聲波料位檢測系統，不與物料接觸，工作穩定、安全。

5.采用最新技術的防滴漏、防起泡灌裝頭，并且工作時為下潛式灌裝，100%不起泡、無拉絲、無滴漏 。

6.直列式旋蓋機，使用操作便捷，更換瓶型、蓋子時無需更換零件，調整即可。旋蓋機后配置無蓋、無鋁箔檢測剔除裝置，對旋蓋異常的瓶子進行剔除分流，確保流到下道工序的產品合格正常。

7.大功率鋁箔封口機，封口合格率高、速度快。

8.配套進口噴碼機，性能穩定可靠。

9.高精度多動能不干膠貼標機，圓瓶全周、半周貼，扁瓶側面貼定位精度好，貼標準確。

10.整線單點電源、氣源輸入，走線槽在不銹鋼輸送帶下方，輸送帶下方配備積液槽，維護方便。